簡(jiǎn)要描述:立銑盤(pán)銑超聲波銑削加工設(shè)備超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動(dòng)的工具,并通過(guò)它與工件之間游離于液體中的磨料對(duì)被加工表面的捶擊作用,使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。
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立銑盤(pán)銑超聲波銑削加工設(shè)備
超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動(dòng)的工具,并通過(guò)它與工件之間游離于液體中的磨料對(duì)被加工表面的捶擊作用,使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。
立銑盤(pán)銑超聲波銑削加工設(shè)備
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品形狀:BT40銑床刀柄;
工作頻率:15-21KHz;
諧振點(diǎn)振幅:10um以上;
轉(zhuǎn)速:3000轉(zhuǎn)/分鐘以下;
匹配刀具:硬質(zhì)合金立銑刀頭Φ2-Φ13 ;盤(pán)銑刀Φ50;
1.可加工高硬高脆性材料如硬質(zhì)合金、鈦合金、淬硬鋼、金剛石、石英以及鎢、硅、光學(xué)玻璃等。
2.適合深小孔、薄壁件、細(xì)長(zhǎng)桿、低剛度和形狀復(fù)雜、要求較高零件的加工;
3.適合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工,尺寸精度可達(dá)0.03mm以內(nèi),表面粗糙度Ra值為0.05~0.8,被加工表面無(wú)殘余應(yīng)力、燒傷等現(xiàn)象。
超聲加工主要用于各種硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開(kāi)槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。
超聲加工機(jī)一般由由電源(即超聲發(fā)生器)、振動(dòng)系統(tǒng)(包括超聲換能器和變幅桿)和機(jī)床本體三部分組成。
使用環(huán)境:室內(nèi)使用;
濕度:≤85%RH;
周邊環(huán)境溫度:0℃—40℃;
使用空間:周?chē)矬w與設(shè)備距離不得小于150mm,與散熱口不得小于200mm。
安裝說(shuō)明
1、輕取超聲銑削刀,用無(wú)塵布將錐柄擦凈后再與機(jī)床相應(yīng)接口配合,用扳手旋緊,保證配合緊密。
2、調(diào)整好位置,用硬的鉛絲一頭拉緊螺絲固定在機(jī)床上,一頭纏繞住旋在軸承套筒上的螺絲。這需要保證刀具旋轉(zhuǎn)后,導(dǎo)電裝置是不可旋轉(zhuǎn)的??梢砸?jiàn)圖17方法做簡(jiǎn)易固定。或者可以專門(mén)做一個(gè)夾具用來(lái)固定住導(dǎo)電裝置。
3、將航插線可靠連上電源后,可以開(kāi)機(jī)進(jìn)行工作。工作中必須加切削液做冷卻,已獲得更好的效果。
維護(hù)
銑刀在日常使用中會(huì)比較頻繁或者根據(jù)需要會(huì)使用不同直徑的刀具,壽命也會(huì)大有差別,以上提供的數(shù)據(jù)僅供參考,具體視實(shí)際使用而定。購(gòu)買(mǎi)新的刀具建議選擇市場(chǎng)上質(zhì)量有保證,制作工藝中上的廠家。
碳刷在使用時(shí)間達(dá)到80%時(shí),驅(qū)動(dòng)電源上會(huì)有溫馨提醒,達(dá)到90%時(shí),會(huì)比較頻繁的出現(xiàn)提醒,請(qǐng)?jiān)诖藭r(shí)及時(shí)與我司售后做聯(lián)系,我司會(huì)做好更換準(zhǔn)備,并會(huì)通知您把超聲波銑削裝置寄回我司做相應(yīng)部件更換和保養(yǎng)。
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