超細(xì)纖維高速高剪切分散機(jī),納米級(jí)微細(xì)旦纖維分散機(jī),極限纖維漿料高效率分散機(jī)
超細(xì)纖維的定義
迄今為止，國(guó)際上及我國(guó)并沒有對(duì)超細(xì)纖維的概念的*定義。美國(guó)PFT委員會(huì)將單纖維線密度為0.3～1.0dtex的纖維定義為超細(xì)纖維，日本則將單纖維線密度為0.55dtex以下的纖維定義為超細(xì)纖維，荷蘭AKZO公司則認(rèn)為超細(xì)纖維的上限應(yīng)為0.3dtex。但大多數(shù)人接受的概念是單纖維線密度為0.1～1.0dtex的纖維屬于超細(xì)纖維；而單纖維線密度小于0.1dtex的纖維被稱為超極細(xì)纖維。從纖維細(xì)度出發(fā)，目前對(duì)纖維的稱謂有粗旦纖維、細(xì)旦纖維、微細(xì)旦纖維、超細(xì)纖維以及超極細(xì)纖維之分。超細(xì)纖維主要以熔體直接紡絲法生產(chǎn)，其產(chǎn)品用于織造高密度防水透氣織物、仿真絲織物等。日本稱為“新合纖”的新材料中，超細(xì)纖維是重要的一種。超細(xì)纖維還可與其他纖維混纖交織。由這種纖維織成的織物具有*的質(zhì)感和性能。超細(xì)纖維以0.55dtex為代表，是我國(guó)大力發(fā)展的微細(xì)纖維。紡絲設(shè)備有進(jìn)口的，也有在原設(shè)備上進(jìn)行改造的。
超細(xì)纖維的工藝要求
利用常規(guī)紡絲法生產(chǎn)超細(xì)纖維，工藝要求嚴(yán)格。為了保證單絲線密度，需要多孔數(shù)、大直徑的噴絲板等特殊的技術(shù)條件，在紡絲過程中對(duì)熔體粘度、紡絲溫度、冷卻吹風(fēng)等條件要充分優(yōu)化。
化爍智能公司解決了纖維線密度低，初始模量低，所以應(yīng)嚴(yán)格控制織造時(shí)的送紗張力，認(rèn)真檢查紗線路徑，避免因?qū)Ъ喥髅谝饛埩Σ粍?。產(chǎn)品處理時(shí)要掌握堿液的用量，防止開纖不足或過度。超細(xì)纖維具有染色提升性高，上染速率快，顯色性低，染色牢度低等特點(diǎn)，容易產(chǎn)生染色不勻問題。常規(guī)滌綸染色用的分散染料。同時(shí)，由于超細(xì)纖維比表面積大，相同色度濃度下超細(xì)纖維染色所需染料的用量是普通纖維的數(shù)倍，因此為了用較少的染料染出符合要求的顏色，.須使用高強(qiáng)度的染料。另外，超細(xì)纖維初染時(shí)由于上染速率較快容易發(fā)生吸附不勻，因此染色溫度要低于常規(guī)滌綸，同時(shí)為了染色均勻，.須加強(qiáng)移染效果。



超細(xì)纖維高速高剪切分散機(jī)原理
超高速分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
設(shè)備選型表：